fbpx
mütərəqqi blok istifadəsi
ZVB(SSPQ) Bloku

ZVB(SSPQ) Bloku

ZVB Valfləri tamamilə hidravlikdir və ya yağ və ya yağ verəcəkdir yağ. Bu Dualine klapanları həm də boşaltma miqdarına görə tam və fərdi şəkildə tənzimlənir və əməliyyat göstəriciləri ilə təchiz edilir. Hər bir ZVB klapan iki yatağa xidmət edir; lakin, çarpaz daşımanın sadə üsulu ilə, birinə xidmət edəcəkdir. Buna görə də, dörd klapan bloku, misal olaraq, dörd ilə səkkiz rulman arasında hər yerdə xidmət edə bilər. ZVB klapanları bir neçə əsas boşaltma gücündə təchiz oluna bilər və bir, iki, üç və ya dörd klapandan ibarət bloklarda mövcuddur.

Boşaltma: 0.5/1.5/3cc/növbə ilə tənzimlənir
Outlets:1/2/3/4/5/6/7/8 outlets;
Material: Karbon Çelik
Səthi emal: sink lövhə
İş təzyiqi: 40Mpa
Giriş: 3/8
Çıxış: 1/4
İş təzyiqi: 40Mpa
Ölçmə:

  • ölçmə vidası
  • Göstərici
  • Switch
PN Maksimum təzyiq İş Pressure Həddindən artıq vuruş Outlet Qeyd
ZVB-P0.5 40Mpa 1Mpa 0.5mL 1-8 1.Ölçmə vinti ilə.2.Hərəkət göstəricisi ilə
ZVB-P1.5 1.5mL 1. Ölçmə vinti ilə2. Hərəkət göstəricisi ilə 3. Limit açarının tənzimlənməsi
ZVB-P3.0 3.0mL 1-4 1.Hərəkət göstəricisi ilə

ZVB(SSPQ) Blokları üçün Problemlərin aradan qaldırılması

İki xəttli yağlama bloku işləmir.

İkili xətt yağlama bloku bir neçə mümkün səbəbə görə işləməyə bilər. Budur bir neçə ümumi olanlar:

1. Tıxanmış və ya Tıxanmış Xətlər: Zaman keçdikcə ikili xəttli yağlama blokundakı sürtkü xətləri kir, zibil və ya bərkimiş sürtkü yağları ilə tıxanıb və ya bağlana bilər. Bu, sürtkü yağının axmasına mane ola bilər və onun nəzərdə tutulan yağlama nöqtələrinə səmərəli şəkildə çatmasına mane ola bilər.

2. Sistem Sızması: Əgər hər hansı bir sızıntı varsa ikili xətt yağlama sistemi, bu, maşına kifayət qədər sürtkü yağının çatdırılmaması ilə nəticələnə bilər. Sızmalar birləşmələrdə, fitinqlərdə və ya hətta yağlama blokunun özündə baş verə bilər. Bu sızmalar yağlama nöqtələrinə çatan sürtkü yağının təzyiqini və həcmini azalda bilər və nəticədə səmərəsiz yağlamaya səbəb olur.

3. Qeyri-kafi və ya Həddindən artıq təzyiq: İkili xəttli yağlama bloku sürtkü yağını effektiv şəkildə paylamaq üçün müəyyən edilmiş təzyiq diapazonuna əsaslanır. Təzyiq çox aşağı olarsa, sürtkü axını bütün yağlama nöqtələrinə çatmaq üçün qeyri-adekvat ola bilər və nəticədə pis yağlama baş verə bilər. Əksinə, təzyiq çox yüksək olarsa, bu, sürtkü yağının həddindən artıq axmasına gətirib çıxara bilər ki, bu da israfçılığa və mexanizmlərin potensial zədələnməsinə səbəb ola bilər.

4. Düzgün olmayan ölçü və ya konfiqurasiya: Əgər ikili xəttli yağlama bloku yağlamaq üçün nəzərdə tutulmuş xüsusi maşın üçün lazımi ölçüdə və ya konfiqurasiya edilmədikdə, onun düzgün işləməsinə mane ola bilər. Qeyri-adekvat ölçülər sürtkü yağının qeyri-kafi axınına səbəb ola bilər, düzgün olmayan konfiqurasiya isə sürtkü yağının yağlama nöqtələri arasında səhv paylanması ilə nəticələnə bilər.

5. Baxımın olmaması: Müntəzəm texniki qulluq ikili xətt yağlama blokunun optimal işləməsini təmin etmək üçün çox vacibdir. Sistem lazımi qaydada təmizlənməzsə, yoxlanılmazsa və xidmət göstərilmirsə, o, kir, zibil və ya xarab olmuş sürtkü yağlarını toplaya bilər, bu da zamanla tıxanmalara və səmərəliliyin azalmasına səbəb ola bilər.

Bu problemləri həll etmək üçün tıxanmış xətlərin təmizlənməsi və ya dəyişdirilməsi, sızmaların aradan qaldırılması, təzyiq parametrlərinin tənzimlənməsi, düzgün ölçü və konfiqurasiyanın təmin edilməsi daxil olmaqla, müntəzəm texniki qulluq və yoxlamaların aparılması tövsiyə olunur. Bundan əlavə, yağlama mütəxəssisi və ya texniki ilə məsləhətləşmə ikili xətt yağlama bloku ilə bağlı xüsusi problemlərin həlli ilə bağlı əlavə təlimat verə bilər.

Göstərici pinindən yağ sızır

Yağlama sistemindəki göstərici pinindən yağ sızması baş verdikdə, bu, sistem daxilində potensial problemi göstərə bilər. Bu problemin bəzi mümkün səbəbləri və izahları bunlardır:

1. Həddindən artıq yağ təzyiqi: Göstərici pin, yağlama sistemindəki təzyiq müəyyən həddi keçdikdə artıq yağları buraxmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Sistemə çox yağ vurulursa və ya təzyiq parametrləri çox yüksəkdirsə, bu, göstərici pinindən yağ sızmasına səbəb ola bilər. Bu, sistemdəki balanssızlığı və potensial həddindən artıq yağlama olduğunu göstərir.

2. Bloklanmış və ya Məhdudlaşdırılmış Yollar: Göstərici pininə aparan yağlanmış yol qismən və ya tam maneə törədə bilər, bu da yağın sızmasına səbəb ola bilər. Bu, yığılmış zibil, qatılaşmış yağ və ya hətta komponentlərin düzgün qurulmaması səbəbindən baş verə bilər. Tıxanma, yağın hamar axmasına mane olur, tez-tez göstərici pin olan ən zəif nöqtədə sızmaya səbəb olur.

3. Qeyri-düzgün möhür və ya conta: Göstərici sancaqlar qrupuna adətən sistem daxilində yağın saxlanmasına kömək edən möhürlər və ya contalar daxildir. Bu möhürlər zədələnibsə, köhnəlibsə və ya düzgün quraşdırılmayıbsa, onlar yağın göstərici pinindən çıxmasına imkan verə bilər. Bu, yaş, zəif baxım və ya aşağı keyfiyyətli möhürlərdən istifadə səbəbindən baş verə bilər.

4. Mexanik nasazlıq: Bəzən göstərici pin özü nasaz və ya zədələnmiş ola bilər, nəticədə yağ sızması baş verir. Mexanik nasazlıq, aşınma və yıpranma, korroziya və ya əməliyyat zamanı sancağa tətbiq olunan həddindən artıq güc səbəbindən baş verə bilər. Zədələnmiş göstərici sancağı yağı effektiv şəkildə saxlaya bilmir, bu da sızmalara səbəb olur.

5. Yanlış sürtkü yağının tutarlılığı: bəzilərində hallarda, sistemdə istifadə olunan yağın tutarlılığı və ya özlülüyü xüsusi tətbiq üçün uyğun olmaya bilər. Əgər yağ sistemin tələbləri üçün çox nazik və ya çox qalındırsa, bu, göstərici pinindən sızmalara səbəb ola bilər. Yağlama sisteminin istehsalçısı tərəfindən göstərilən tövsiyə olunan yağ növü və özlülüyündən istifadə etmək vacibdir.

Göstərici pinindən yağ sızmasını aradan qaldırmaq üçün əvvəlcə problemin kök səbəbini müəyyənləşdirməlisiniz. Bu, təzyiq parametrlərinin yoxlanılmasını, yağlama yollarında tıxanmaların yoxlanılmasını, möhürlərin və ya contaların zədələnməsinin yoxlanılmasını və göstərici pininin vəziyyətinin qiymətləndirilməsini əhatə edə bilər. Xüsusi problemin həlli üçün təzyiq parametrlərinin tənzimlənməsi, tıxanmaların təmizlənməsi və ya təmizlənməsi, möhürlərin və ya contaların dəyişdirilməsi və ya zəruri hallarda göstərici pin qurğusunun bərkidilməsi/dəyişdirilməsi kimi müvafiq təmir və ya dəyişdirmə tələb olunur. Daimi təmir, o cümlədən yağlama sistemi yoxlamalar, həmçinin yağ sızmalarının müəyyən edilməsinə və qarşısının alınmasına kömək edə bilər.

Sorğunuzu bu gün göndərin
Tez Sitat
Kuki seçimlərini yeniləyin
Top gedin